2020公司先进集体事迹材料（2022年）

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　 2019 公司先进集体事迹材料精选 3 篇篇一

　安全环保部现有员工 13 人（含借调 2 人），其中女工 1 名，党员 9 名，取得高级职称 1 人，高级技师 1 人，注安证 2 人，安全管理资格证 7 人，主要负责协助公司领导贯彻落实国家安全生产方针、政策，参与拟定安全生产规章制度，排查事故隐患，制止违章等各项安全环保工作。2018 年，安全环保部坚持只要采取措施，一切安全事故都是可以避免的安全理念，在公司领导的正确带领下，在部门全体员工的共同努力下，脚踏实地、多措并举、砥砺奋进，使百河铝业各项安全环保工作稳步提高，成果显著，顺利实现了全年安全环保总目标。

　2018 年年初，安全环保部为落实公司安全生产主体责任，牵头组织召开公司安全工作会议，制定全年安全目标指标，安排部署全年安全工作计划，督促公司党、政各级管理人员签订安全目标责任书，逐级落实安全职责。在这一年里，公司虽然经历了两厂合并，机构改革，但公司的安全管理机构始终保持健全，安全管理网络时刻发挥作用，省、市、园区各级政府及集团公司关于安全生产的各项决策部署得到有效贯彻执行，公司安全生产局面持续保持稳定。

　自公司开展双创工作以来，安全环保部按公司的部署和要求，

　深入推进两创工作，组织人员修订完善《安全管理制度》《消防管理制度》《有限空间管理制度》等 79 项制度，确保各项安全环保工作有章可循；为提升公司本质安全，做到人车分离，对厂区道路和车间划线约 40 千米，装设栏杆约 6 千米；聘请成都迪新安全服务公司，在百河铝业全面推行精益安全管理，各车间、班组现场 3S 管理已初见成效，TPM 目前稳步推进，公司现场安全管理水平明显提高；对危险废物库房外部张贴警示标志，库房内部危废物料分类贮存，确保了危险废物的规范化管理。

　2018 年由安全环保部组织，开展了专家查隐患、遏制重特大事故、春季安全大检查、百日安全无事故、外包单位安全大检查等各类综合、专项、季节性安全环保检查 18 次，通过查组织领导、查设备、查全员安全思想、查违章违纪、查隐患整改等，极大提高了公司安全生产水平，有效防范了各类安全环保事故的发生。七月，由杨红刚副部长亲自牵头，开展危险源辨识、分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设，组织人员深入各车间、部室，审核辨识危险点源，提出管控措施，共辨识出危险点 2414 条，真正做到对风险有效管控，安全管理关口前移。

　安全月期间，安全环保部联合益星公司开展了疏散逃生及消防实战演练，通过演练验证公司应急预案的实用性，同时也锻炼和提高应急队伍抢险救援能力，要求各车间结合自身实际，全年组织开展了

　各种应急预案演练 78 次，包括电解槽漏炉应急处置、短路口爆炸应急处置、排烟风机火灾应急处置等，通过演练大大提高了员工应急处置及救援能力，在 7、8 月份公司防汛救援中发挥了重要作用。

　为加强安全培训，安全环保部严格落实国家对金属冶炼高危行业的教育培训规定，同时充分发挥百河铝业安全文化对广大员工的引领和约束作用，对包括企业主要负责人、安全管理人员和广大员工在内的所有人进行安全教育培训，同时始终向广大全员灌输精益安全理念，百河铝业安全生产十大红线、 1331 安全理念等安全文化，通过安全文化熏陶，潜移默化行为举止，安环部还自行组织开展了八大危险作业、两票、职业健康、安全生产法的宣讲，通过培训极大提高了员工的自我保护意识和安全生产技能。

　2018 年，按照国家环保相关要求，安全环保部联合相关部室积极开展环保设备设施升级改造，分别完成焙烧车间在线监测更新改造及电解二车间 3#烟气在线监测系统的验收备案，全年实现环保设备的投运率达 98%，废水零排放，废气达标排放。

　2019 年是公司改革脱困关键时期，安全环保部将进一步提高政治站位，顾全大局，坚定改革脱困信心，坚持安全发展理念，以对安全高度负责的态度，严谨的工作作风，持续为公司的生产经营保驾护航。

　篇二

　2018 年电解一车间紧紧围绕公司总体工作目标，以精益安全、精益生产为出发点，积极探索以文化建设为引领，有力地促进了车间各项工作稳定向前发展。

　一、安全方面

　2018 年电解一车间严格执行安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，以落实责任、消除隐患、提高本质安全、减少事故发生为指导思想，以杜绝员工的不安全行为，消除环境的不安全状态为目标，通过狠抓职工安全培训、规范现场作业标准、加大隐患排查和治理力度、持续推进精益安全等工作，有效的杜绝了车间各类事故的发生，为车间各项工作的开展和经济指标的完成打下来了坚实基础，全面完成了公司下达的各项安全工作目标。车间从安全管理体系、环境管理体系、职业健康管理体系、隐患排查治理、班组安全建设，五个方面对安全工作进行编制流程、完善制度以提高车间安全管理水平。

　二、生产方面

　2018 年电解一车间紧紧围绕公司年度生产经营目标，结合公司管理创新、技术创新专项攻坚活动及改革脱困的具体部署及要求，本着增收节支、降本增效的理念，应用精益生产的思想和方法，精心谋划、认真组织、周密部署、稳字当先，努力确保各项生产指标及任务的顺利完成，成绩的背后总要伴随着艰辛的付出，通过车间全员一年来的团结协作、努力拼搏，生产上取得了丰硕的成果。车间工艺控制遵循平稳运行、精细操作、减少干扰、预防为主、处理为辅的原则，以稳定为前提、以炉膛为根本、以温度为轴心、以曲线为标准、以严细为手段，通过以过热度控制为中心，三低两适中即低电压、低分子比、低氧化铝浓度、适中的铝水平和槽温的控制思路，达到技术参数的和谐搭配、平稳受控，抑制槽况波动，高效低耗运行。

　三、技术改造及小改小革成果显著

　（一）全年安全平稳完成电解一车间 30 台电解槽计划性大修停槽任务，配合厂家完成电解槽母线框架自动化改造 2 台，跟踪并配合株洲起重公司调试、验收 101#、201#天车并投入生产。

　（二）2018 年 1 月至 2 月初电解一车间自主安装打壳消音装置624 套，完成 156 台电解槽消音工作，完成 78 台气控柜消音工作，降低了车间生产现场噪音。

　（三）对 312 台电解槽的槽盖板、打壳气缸穿孔和阳极导杆 U型口等槽上部做了密封处理，大幅度减少了烟气在车间内排放，提高了净化集气效率，营造了良好的工作环境。

　（四）完成一厂房 78 台电解槽风格网绝缘砖技改，使用效果良好。

　（五）实施电解物料大循环精益管理，彻底消除了在电解车间给新极上破碎料时形成的粉尘源，改善了工作环境；降低了电解一线员工的劳动强度；去除了之前拉运大块料斗翻斗车、阳极平板车，减少了车辆在电解车间现场的交叉作业降低了交叉作业的风险隐患；杜绝了车辆之前跑空趟现象，消除了浪费，节省了成本。

　（六）技改电解一车间三四厂房炉 156 台电解槽门板扣，有效的解决了炉门板关不严的问题；自行设计校正电解一车间 156 台电解槽风格网。

　四、车间党建工作

　电解第一党支部共有党员 24 人，其中正式党员 22 人，预备党员 2 人，重点培养对象 4 人，入党积极分子 4 人，新提交入党申请书5 人。由电解一车间全体党员组成。本年度，电解第一党支部在上级

　党组织的正确领导下，坚持以习近平新时代中国特色社会主义理论为指导，认真贯彻落实党的十九大精神和省委十三届四次全会精神，党支部紧紧围绕公司生产经营的中心工作，以双创、四对标为抓手，充分发挥基层党支部的思想政治、组织和密切联系群众的三大优势，在车间体现出了共产党员的先锋模范带头作用，围绕公司改革脱困，推进车间各项工作的顺利实施提供了强有力的组织保障和精神动力。

　篇三

　电解二车间全体员工在公司领导的带领下，团结一致、统一思想、拼搏奋进，在公司面临严峻的经营困境的背景下，车间全员认清形式紧跟公司步伐，以改革脱困为总体目标，大力开展两创、四对标活动，克服种种困难，全年超额完成公司下达的各项生产任务，现场作业环境得到明显改善，进一步提升员工的安全感、获得感、幸福感。

　一、安全工作

　2018 年初车间将安全生产目标进行分解，与工区班组签订安全生产目标责任书。通过签订安全生产目标责任书，横向到边、纵向到

　底，从班到组，从工区到车间，层层落实安全责任，进一步细化安全主体责任。确保了车间安全工作横到边，竖到底，不留死角的抓安全，营造了人人抓安全，处处讲安全的氛围，保证了安全管理工作正常开展。

　通过全体车间员工的共同努力，车间 2018 年未发生一起人身轻伤以上安全事故及设备事故，圆满完成公司年初下达的安全生产目标指标。

　二、主要业绩

　1、按照公司生产计划制定车间生产计划，并组织协调车间生产，超额完成了公司下达的各项生产任务；全年平均绩效分数达到 106.2分，全年绩效总额比基础值高出 70 多万元，年人均绩效多收入 1400多元，使员工得到实实在在的好处，提高了全员的工作热情。

　2、以提升员工的幸福感、获得感为目标，认真组织开展清洁文明整治工作，以党员、团员义务劳动等形式，带动全员转变观念，克服工作量大、工作任务重的思想疑虑，以标杆车间建设为目标，带动全车间整体工作开展，带领车间全体人员，集思广益，发挥全员的聪明才智，以改善工作环境、改进生产工艺等引导开展技术创新等活动，并组织开展精益课题及组织实施，共提出全员改善提案 445 条，完成

　 445 条，发表精益课题 22 篇，其中《延长阳极使用周期降低生产成本》课题荣获集团公司技术创新三等奖。

　3、落实车间标准化管理工作，加强理论和安全操作技能的培训，提高全员的业务水平和思想认识，保障安全生产。为提高广大员工的岗位技能，确保车间安全生产高效有序的进行，车间有针对性的定期对广大员工进行岗位技能和岗位安全知识培训，在车间内部举行金牌工匠技术比武（电解工、天车工、母线工），并在公司换极技术比武中取得了第一名的好成绩。

　4、按照全面预算管理要求，车间全体员工，以集团公司实干促发展、创新赢未来的精神，不断优化工艺指标，及时采取管控措施，全面开展改革脱困攻坚活动，以降本增效和机构合理设置推进全面工作，努力提升指标，降低能耗、降低吨铝生产成本（2018 年吨铝生产成本为 11580.9704 元，比计划值降低 5.3 元。）

　5、以落实全面从严治党主体责任为主线、以党员干部思想到位，行为对标为关键，找出问题和不足，狠抓落实，深入开展两创、四对标活动，组织党员干部学在岗位、干在岗位、奉献在岗位，为公司生产经营顺利开展，提供坚强的政治保证。2018 年有两名同志被培养成为预备党员，有 7 名思想先进、工作踏实、工作作风端正、技术力量强的关键岗位人员工向组织提交了入党申请书，其中 6 名同

　志已经被确定为积极分子重点培养。

　6、按照公司改革脱困总目标及实际生产需要电解三、四、五、六车间合并为电解二车间，通过车间合并优化机构设置、人员配置，打造出了思想高度统一、执行力强的团队，同时工作效率得以有效提升、管理秩序理顺廓清。

　三、生产方面

　按照公司安全生产要求保证电解槽安全平稳运行，严格控制各项经济技术指标，以稳求发展、创新、高效的管理思路，综合管控，统筹协调，引导各工区、班组有序开展安全生产工作，确保电解槽况稳定，全年完成原铝产量 238406.94 吨（比计划超产 109.3 吨），电流效率 92.06%（比计划提高 0.06%），吨铝直流电单耗 12883 kw/h（比计划降低 10 kw/h）；吨铝氟化盐单耗 12.65kg（比计划降低 5.35 kg），吨铝阳极炭块单耗 484.68kg（比计划降低 5.32kg）；原铝 99.70%以上率完成 99.65%（比计划提升 1.65%）。

　四、设备管理

　建立建全设备管理的各类台账，建立设备配件明细台帐，对车间设备管理方面存在的问题，认真进行自查，逐步提高车间设备管理

　基础工作；加强 TPM 管理，按照车间 TPM 管理活动目标积极推行车间全员参与并发现问题、处理问题。多次与检修车间协调、配合，尽快、尽早对设备恢复备开，避免影响生产。全年车间做到了影响生产时间为零的目标。

　2018 年电解二车间全面统一思想以公司改革脱困工作思路为核心，以保安全、保稳定为基础，以团结和谐为前提，积极开展车间安全生产工作。全体员工以更积极的工作热情，响应公司各项举措，提高各项生产指标，不断降低成本，全年超额完成了公司下达的各项生产任务。